ok ma quindi, come per le moto, si tratta di parti in plastica, non l'intero oggetto

di conseguenza questo sistema di realizzazione, a parte la prototipazione rapida e la possibilità si realizzare pezzi unici, non andrà mai a sostituire i classici metodi per realizzare parti in plastica

dubito che qualcuno si voglia armare fino ai denti stampando armi o parti di esse in casa, sarebbe un tantino dispendioso

boniii boooni...

 

al massimo vi stampo una fionda a voi

 

:-D

per la cronaca...

 

ho provato a stampare una statuetta con il "pattern" di riempimento a 40%

 

ragazzi non si spezza manco con la forza di 2 persone..

 

la superfice mi è riuscita male.. molto grezza...

 

devo buttare qualche rotolo mi sa per sperimentare...

recente aggiornamento...

installato python 2.9.7

è il software che converte un modello 3D in fettine o strati (layers) e permette cosi poter essere inviato alla stampante..

questo software lavora all'interno di ReplicatorG che è il main software dove si importa un file .STL ed è qui dove si impostano i vari parametri... temperature... velocità ecc...

diciamo che il risultato è particolarmente arrapante ;-))

guardate l'esempio in foto... è una staffa di 50mm x 5mm con 3 fori del 3.5mm

 

la staffa è solida e preforata ovviamente creata con le misure che avevo impostato in Rhino (software tipo autocad)

una volta staccato dalla base l'oggetto è praticamente pronto al montaggio...

la superficie non è perfetta ... ma calcoliamo che è PLA quasi  trasparente... che ha una risoluzione inferiore rispetto all'ABS e che tutto è ancora in fase studio....

 

la semitrasparenza del materiale oltre ai pochi centimetri di distanza a cui ho fatto la foto fa sembrare tutto piu grezzo e bruttino ma al tatto le imperfezioni sono roba da nulla.. potrei azzardare che sono molto simili ai segni che rimangono dal passaggio di una fresa su un pezzo di alluminio...  :)

 

 

oggi faccio un esperimento di stampa con ABS (mio padre mi ha chiesto un ricambio per la lavastoviglie)  posterò poi  le foto del risultato...

Modificato 23 Marzo, 2015 alle 08:2723 Mar, 2015 da soapman

Mi chiedo come mai dei "lettori" 3d economici al livello delle stampanti 3d non siano stati prodotti e commercializzati ..

perché no? ora, non sono molto pratico ma una stampante 3D con scanner incorporato a 8/900euro oppure solo scanner da 4/600euro non mi pare fuori mercato...

 

 

ci sono ci sono....

 

come per tutte le cose si parte a stentoni...ma... il futuro è vicino e impressionante..

 

uno scanner laser 3d si puo autocostruire a casa... ovviamente la definizione fa il prezzo

Modificato 23 Marzo, 2015 alle 12:5223 Mar, 2015 da soapman

oggi ho stampato un adattatore conico parte iniziale e finale cilindrica tipo quelli in carbonio che avevo fatto per montare i filtri BMC sui corpi farfallati

io quasi quasi ti commissiono il codino della 03 ..... (compreso parafango-passaruota che fa da cassettino portattrezzi)

 

indovina cos'è ?

È il supporto destro!!

 

Ma di cosa? Pinze freni?

e ciaooo... sei fuori ? hahahha

è robusto e leggero. .. ma sempre plastica.... non mi azzarderei a creare un pezzo per parti che si scaldano o particolarmente sollecitate..

 

ho utilizzato una risoluzione LAYER bassa (si intende le righe a vista...)  circa 0.25  al posto che 0.1  per fare prima con 0.1 ci sono volute per il primo prototipo circa 14 ore di stampa,  mentre a 0.25 solo 8 ore

Modificato 1 Aprile, 2015 alle 17:051 Apr, 2015 da soapman

ciao Luca...appena hai un attimo...prova a realizzare uno scudetto tricolore....

la spedizione per Roma quanto costa?

Ops!

   

amici.... si va di multicolore..... si ma uno alla volta....  un colore per stampa  il secondo estrusore non lo uso e cmq al max si parla di pezzi bicolori.... 3 no es posible

AH...ah....ah...a Gerry nun fa lo spiritoso!!